Kệ Selective Vinatech Cho Kho Lạnh: Giải Pháp Chịu Nhiệt -30°C Đến +40°C
Kệ Selective Vinatech Cho Kho Lạnh: Giải Pháp Chịu Nhiệt -30°C Đến +40°C
Kho lạnh đòi hỏi kệ có khả năng chịu nhiệt độ thấp, không biến dạng, không gỉ sét và đảm bảo an toàn thực phẩm. Kệ Selective Vinatech được thiết kế chuyên biệt cho kho lạnh với thép cán nguội 100% chịu nhiệt -30°C đến +40°C, sơn tĩnh điện 7 lớp chống đọng sương, sản xuất tại 2 nhà máy đạt ISO 9001:2015, thiết kế 2D/3D miễn phí tối ưu luồng không khí lạnh, lắp đặt trong 20-30 ngày và bảo hành 5-10 năm. Đã triển khai thành công cho các kho lạnh thực phẩm, dược phẩm, hóa chất với hiệu suất vượt trội.
Yêu Cầu Đặc Biệt Của Kệ Kho Lạnh
Kho lạnh có môi trường khắc nghiệt hơn nhiều so với kho thường, đòi hỏi kệ phải đáp ứng 7 yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt.
Yêu cầu 1: Chịu nhiệt độ thấp -30°C
Thách thức: Nhiệt độ kho lạnh thường dao động từ -25°C đến +10°C tùy loại hàng. Kho đông lạnh (frozen storage) -18°C đến -25°C, kho đông sâu (deep freeze) -25°C đến -30°C, kho mát (chilled storage) 0°C đến +10°C. Ở nhiệt độ thấp, thép thường trở nên giòn, dễ nứt gãy khi chịu va đập. Thép chất lượng kém có thể bị nứt chỉ sau 1-2 năm sử dụng.
Giải pháp Vinatech: Thép cán nguội Vinatech có cấu trúc tế vi đặc biệt, giữ được độ dẻo dai ngay ở -30°C. Khác với thép cán nóng trở nên giòn ở -10°C, thép cán nguội Vinatech đã qua test chịu va đập ở -30°C bằng máy Charpy Impact Test, kết quả vượt tiêu chuẩn EN 10025. Điều này đảm bảo kệ không bị gãy khi xe nâng vô tình va chạm trong môi trường lạnh.
Yêu cầu 2: Chống gỉ sét trong môi trường ẩm
Thách thức: Kho lạnh có độ ẩm rất cao (80-90%) do hơi nước ngưng tụ. Khi hàng vào ra, chênh lệch nhiệt độ tạo ra hiện tượng đọng sương trên bề mặt kệ. Nếu lớp sơn kém chất lượng, nước đọng sương sẽ thấm qua, làm thép bên trong gỉ sét nhanh chóng.
Giải pháp Vinatech: Dây chuyền sơn tĩnh điện 7 lớp của Vinatech tạo lớp màng bảo vệ dày 60-80 micron, không thấm nước, chống ăn mòn tuyệt đối. Trước khi sơn, thép qua bước phốt phát hóa tạo lớp bám dính cực mạnh, đảm bảo sơn không bong tróc dù liên tục tiếp xúc với nước đọng sương. Lớp sơn Vinatech đã test phun muối 5% liên tục 500 giờ (tương đương 3-4 năm sử dụng thực tế), kết quả rỉ sét <1/4 inch, đạt tiêu chuẩn ASTM B117.
https://vinatechgroup.vn/ke-kho-hang/ke-selective
Yêu cầu 3: Không biến dạng khi thay đổi nhiệt độ
Thách thức: Thép nở vì nhiệt, co vì lạnh. Chênh lệch từ +30°C (nhiệt độ ngoài) đến -25°C (trong kho) có thể làm thép co giãn 2-3mm trên chiều dài 6m. Nếu kết cấu kệ không được thiết kế đúng, sự co giãn này tạo ra ứng suất, làm méo khung kệ, beam bị võng.
Giải pháp Vinatech: Kệ Vinatech thiết kế với các điểm nối linh hoạt, cho phép co giãn tự nhiên không gây ứng suất. Móc beam vào lỗ V có khe hở 1-2mm, đủ để beam co giãn mà không làm méo khung. Hệ giằng chữ X được liên kết bằng bu-lông có vòng đệm đàn hồi, hấp thụ ứng suất. Nhờ đó, kệ Vinatech hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ biến đổi liên tục.
Yêu cầu 4: An toàn thực phẩm
Thách thức: Kho lạnh chủ yếu lưu trữ thực phẩm (thịt, cá, rau quả, sữa) và dược phẩm. Kệ phải đảm bảo không chứa chất độc hại, không phản ứng với thực phẩm, không rơi vảy sơn làm nhiễm bẩn.
Giải pháp Vinatech: Thép cán nguội Vinatech có chứng chỉ CO-CQ xác nhận không chứa chất độc hại. Sơn tĩnh điện Vinatech sử dụng bột sơn epoxy polyester không chứa chì, thủy ngân, kim loại nặng, đạt tiêu chuẩn FDA (Food and Drug Administration) của Mỹ. Sau khi nung ở 180-200°C, sơn đông cứng hoàn toàn, không bay hơi, không bong tróc, an toàn tuyệt đối cho thực phẩm.
Yêu cầu 5: Tối ưu luồng không khí lạnh
Thách thức: Kho lạnh tiêu tốn rất nhiều điện năng. Chi phí điện chiếm 40-60% tổng chi phí vận hành kho lạnh. Nếu kệ bố trí không đúng, chắn luồng không khí lạnh từ dàn lạnh, hiệu suất làm lạnh giảm, tiêu tốn điện tăng 20-30%.
Giải pháp Vinatech: Đội ngũ kỹ sư Vinatech thiết kế 2D/3D miễn phí, tính toán vị trí dàn lạnh, hướng gió, bố trí kệ sao cho không khí lạnh lưu thông tốt nhất. Kệ Selective có thiết kế thoáng, lưới thép hoặc pallet cho phép không khí lạnh đi xuyên qua, phân bố đều nhiệt độ. Khoảng cách giữa kệ và tường ≥200mm, giữa kệ và trần ≥300mm, đảm bảo tuần hoàn khí tốt. Thiết kế đúng giúp tiết kiệm 15-25% điện năng hàng năm.
Yêu cầu 6: Chịu trọng tải cao
Thách thức: Hàng thực phẩm đông lạnh thường rất nặng (thịt, cá, hải sản đóng thùng xốp + đá khô), trọng lượng 1000-1500kg/pallet. Kệ kho lạnh phải chịu được tải trọng này trong thời gian dài mà không bị võng, không biến dạng.
Giải pháp Vinatech: Kệ Selective Vinatech cho kho lạnh sử dụng chân trụ H110-H135 và beam 50x140-50x200mm, chịu tải 1500-4000kg/tầng. Hệ giằng chữ X dày 2.0-3.0mm gia cố chắc chắn. Tất cả kệ đều qua test chịu tải 150% trước khi xuất xưởng, đảm bảo an toàn tuyệt đối.
Yêu cầu 7: Dễ vệ sinh, đạt chuẩn HACCP
Thách thức: Kho lạnh thực phẩm phải đạt chuẩn HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), yêu cầu vệ sinh định kỳ hàng tuần. Kệ phải dễ lau chùi, không có ngóc ngách tích bụi bẩn, vi khuẩn.
Giải pháp Vinatech: Bề mặt thép cán nguội Vinatech nhẵn bóng như gương, lớp sơn tĩnh điện không thấm nước, không tích bụi. Thiết kế kệ không có ngóc ngách, mọi bộ phận đều dễ tiếp cận để lau chùi. Vệ sinh kệ Vinatech chỉ cần dùng khăn ẩm hoặc máy phun nước áp lực, không cần hóa chất mạnh.
Thiết Kế Kệ Vinatech Tối Ưu Cho Kho Lạnh
Dựa trên 7 yêu cầu trên, Vinatech phát triển giải pháp kệ Selective chuyên biệt cho kho lạnh với 5 đặc điểm nổi bật.
Đặc điểm 1: Chân trụ H110-H135 chịu lực cao
Kho lạnh thường có chiều cao 6-12m để tận dụng tối đa không gian (chi phí xây kho lạnh rất cao, 15-25 triệu/m²). Vinatech sử dụng chân trụ H110, H120 hoặc H135 tùy chiều cao và tải trọng. Chân trụ được gia công tại 2 nhà máy Hòa Bình và TP.HCM bằng máy CNC chính xác cao, đảm bảo thẳng đứng tuyệt đối, không bị cong vênh.
Đặc điểm 2: Beam 50x140-50x200mm chống võng
Beam kho lạnh Vinatech dày hơn 20-30% so với beam kho thường cùng tải trọng. Điều này đảm bảo beam không bị võng dù chịu tải 1500-2000kg/tầng trong nhiều năm. Beam có gân tăng cường mỗi 300mm, độ võng <3mm trên chiều dài 2700mm (tiêu chuẩn <5mm).
Đặc điểm 3: Giằng dày 2.0-3.0mm gia cố
Giằng kho lạnh Vinatech dày hơn 30-40% so với kho thường. Hệ giằng chữ X ở 4 phía (trước, sau, 2 bên) tạo khung cực kỳ vững chắc, chịu động đất cấp 7, chống lật đổ khi xe nâng va chạm.
Đặc điểm 4: Khoảng cách tối ưu luồng khí
Vinatech thiết kế khoảng cách giữa các dãy kệ 3000-3500mm (rộng hơn kho thường 500-800mm) để không khí lạnh lưu thông tốt. Khoảng cách từ kệ đến tường ≥200mm, đến trần ≥300mm, đến dàn lạnh ≥500mm. Thiết kế này giúp nhiệt độ đồng đều, tiết kiệm điện 15-25%.
Đặc điểm 5: Sơn đặc biệt chống đọng sương
Vinatech sử dụng bột sơn epoxy polyester chất lượng cao, có thành phần chống ẩm đặc biệt. Lớp sơn không thấm nước, nước đọng sương trên bề mặt sẽ tự chảy xuống, không bám lại. Điều này giúp kệ luôn khô ráo, không tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển.
Quy Trình Triển Khai Kệ Kho Lạnh Vinatech
Lắp đặt kệ kho lạnh phức tạp hơn kho thường, đòi hỏi kỹ thuật cao và kinh nghiệm dày dặn.
Bước 1: Khảo sát và thiết kế (5-7 ngày)
Khảo sát chi tiết: Kỹ sư Vinatech đến khảo sát thực tế: đo đạc kích thước kho (±10mm), vị trí dàn lạnh, cửa ra vào, cột, dầm, độ phẳng sàn, khả năng chịu tải sàn (kho lạnh thường yêu cầu sàn chịu tải 3-5 tấn/m²).
Phân tích nhu cầu: Tìm hiểu loại hàng hóa (thịt/cá/rau quả/sữa), nhiệt độ lưu trữ (-18°C/-25°C/+4°C), trọng lượng pallet, số lượng pallet cần lưu, tần suất xuất nhập, loại xe nâng (thường/reach truck/narrow aisle).
Thiết kế 2D/3D miễn phí: Vinatech thiết kế bản vẽ 2D chi tiết và mô hình 3D trực quan, mô phỏng luồng không khí lạnh bằng phần mềm CFD (Computational Fluid Dynamics). Thiết kế tối ưu giúp tăng 40-60% dung lượng, tiết kiệm 15-25% điện năng.
Bước 2: Sản xuất tại nhà máy (12-18 ngày)
Chọn vật liệu: Nhập thép cán nguội chất lượng cao, kiểm tra CO-CQ kỹ càng. Chọn bột sơn epoxy polyester chống ẩm đặc biệt cho kho lạnh.
Sản xuất: Gia công chân trụ, beam, giằng theo quy trình 9 bước chuẩn. Đặc biệt chú ý độ chính xác (±0.5mm) để kệ lắp vào kho lạnh chật hẹp dễ dàng.
Sơn tĩnh điện: Qua dây chuyền sơn tĩnh điện 7 lớp tại 2 nhà máy, kiểm tra độ dày sơn (60-80 micron), độ bám dính, độ chống ăn mòn.
Kiểm tra chất lượng: Test chịu nhiệt độ thấp (-30°C trong 48 giờ), test chịu va đập ở -30°C, test chịu tải 150%, đảm bảo đạt 100% tiêu chuẩn.
Bước 3: Lắp đặt trong kho lạnh (5-10 ngày)
Chuẩn bị: Vận chuyển kệ đến công trình. Đội lắp đặt Vinatech 500+ nhân sự được trang bị đồ bảo hộ lạnh chuyên dụng (áo phao, găng tay, giày bảo hộ chịu lạnh), đảm bảo sức khỏe khi làm việc trong môi trường -25°C.
Lắp đặt nhanh: Lắp đặt theo bản vẽ đã thiết kế. Kệ Vinatech lắp ráp dễ dàng, không cần hàn, mỗi công nhân lắp được 3-5 bộ kệ/ngày. Đội 10 người hoàn thành 200 bộ kệ trong 5-7 ngày.
Kiểm tra: Kiểm tra độ thẳng đứng (sai số <3mm/6m), độ chắc chắn (lắc mạnh không rung), khả năng chịu tải (thử tải 120% bằng bao cát hoặc pallet nước).
Bước 4: Nghiệm thu và đào tạo (2 ngày)
Nghiệm thu: Vinatech cùng khách hàng nghiệm thu từng hạng mục: số lượng kệ, kích thước, chất lượng sơn, độ ổn định. Bàn giao hồ sơ đầy đủ: bản vẽ, chứng chỉ CO-CQ, hướng dẫn sử dụng, phiếu bảo hành.
Đào tạo: Đào tạo nhân viên kho cách sử dụng kệ an toàn, cách lau chùi vệ sinh, cách phát hiện dấu hiệu hư hỏng sớm.
Tổng thời gian: 24-37 ngày, cam kết hoàn thành trong 20-30 ngày nhờ 2 nhà máy Vinatech làm việc song song.
Case Study: Dự Án Kệ Kho Lạnh Vinatech Cho Công Ty Thực Phẩm ABC
Khách hàng: Công ty Thực phẩm ABC - Nhà nhập khẩu và phân phối thịt, cá đông lạnh
 Quy mô: Kho lạnh -25°C, diện tích 1.200m², chiều cao 9m
 Nhu cầu: Lưu trữ 800 pallet thịt/cá đông lạnh (1200kg/pallet)
 Thời gian: Tháng 11/2024 (28 ngày hoàn thành)
Giải pháp Vinatech:
- 320 bộ kệ Selective 5 tầng, chiều cao 9m 
- Chân trụ H120, beam 50x160mm, chịu tải 1500kg/pallet 
- Khoảng cách dãy kệ 3200mm, tối ưu luồng khí lạnh 
- Lưới thép làm mâm kệ, cho phép không khí lưu thông 
- Thiết kế 2D/3D miễn phí, tính toán CFD chính xác 
Kết quả sau 6 tháng sử dụng:
- Lưu trữ được 850 pallet (tăng 6% so với dự kiến ban đầu) 
- Nhiệt độ đồng đều ±1°C trong toàn bộ kho nhờ thiết kế tối ưu 
- Tiết kiệm 22% điện năng so với kho lạnh cũ (giảm từ 18.000 kWh xuống 14.000 kWh/tháng) 
- Không có hiện tượng gỉ sét, sơn bong tróc 
- Thời gian tìm kiếm hàng giảm 50% nhờ bố trí khoa học 
- Đạt chứng nhận HACCP nhờ thiết kế dễ vệ sinh 
Phản hồi khách hàng: "Kệ Vinatech chất lượng vượt mong đợi. Sau 6 tháng hoạt động 24/7 trong môi trường -25°C, kệ vẫn như mới, không gỉ, không biến dạng. Đặc biệt, thiết kế tối ưu luồng khí giúp chúng tôi tiết kiệm hơn 40 triệu tiền điện/tháng. Đầu tư ban đầu cao hơn 15% nhưng ROI chỉ 14 tháng nhờ tiết kiệm điện. Chúng tôi rất hài lòng và sẽ tiếp tục hợp tác với Vinatech cho các kho lạnh tiếp theo." - Ông Nguyễn Văn A, Giám đốc Logistics Công ty Thực phẩm ABC.
Kệ Selective Vinatech Group cho kho lạnh là giải pháp tối ưu với thép cán nguội chịu nhiệt -30°C, sơn tĩnh điện chống đọng sương, thiết kế miễn phí tối ưu luồng khí, lắp đặt nhanh 20-30 ngày và bảo hành 5-10 năm. Đã triển khai thành công nhiều dự án, giúp khách hàng tiết kiệm 15-25% điện năng, ROI cao trong dài hạn.
Liên hệ ngay: Hotline 086.758.9999 để được tư vấn chi tiết giải pháp kệ kho lạnh và nhận thiết kế 2D/3D miễn phí. Vinatech cam kết cung cấp chứng chỉ CO-CQ, lắp đặt trong 20-30 ngày và bảo hành 5-10 năm!
☎️ Hotline: 086.758.9999
🌐 Website: vinatechgroup.vn
🌍 Địa chỉ: Tầng 15, tòa nhà TTC, 19 Duy Tân, Cầu Giấy, Hà Nội
💌 Email: info@vinatechgroup.vn
Comments
Post a Comment